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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:航銳機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
同步-同步帶大品牌 航銳-齒型同步帶跑偏 :
齒輪,皮帶1--剪切輪,;2-試樣;3-墊板,;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽,,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,剪切齒槽亦應為直邊齒形的,。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸,,為此,如有必要,,應對剪切輪其他部分作適當打磨或切削,。
剪切輪是固定的,不能轉動或移動,,其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合,。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,可自由轉動并可沿兩輪中心連線移動,。該輪為平輪(圓柱形輪),,其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,,它可對壓緊輪(并進而通過墊板對試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退.
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗,。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段,。公稱寬度大于 30 mm 的帶,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,,公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,,試樣寬度等于帶寬,。
試樣長度應適當,,以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準。試樣端部應為 1 個完整的齒槽底部,。
同步帶帶齒過度磨損 1.過載,; 檢查設計,選擇正確帶寬,;
2.預緊力過大,; 調(diào)整合適的預緊力;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查,、調(diào)整表面粗糙度;
4.同步帶輪嚴重徑向跳動,; 檢查,、調(diào)整徑向圓跳動;
5.粉塵或沙粒; 避免雜物混入,;
6.劇烈振動,; 調(diào)整結構或使用減振裝置;
7.過多污物落人傳動裝置內(nèi),。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷; 檢查設計,;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶 檢查設計,,使帶齒數(shù)為奇數(shù);
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),;
3.預緊力過?。? 調(diào)整預緊力,;
4.同步帶輪直徑過?。? 增大帶輪直徑,;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護罩;
6.受到意外事故停轉,,負荷突然增大 檢杳設備,,防止再次發(fā)牛意外事故。
在設計中,,機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機,,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準確、,、平穩(wěn)地進行傳動,;通過彈性“細腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩,,能提高稱重選別的精度,;傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,可以提高連接的強度和傳送平穩(wěn)度,??刂品矫媸褂渺`敏度高、
同步,、線性好的稱重傳感器,;利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關系等優(yōu)點,提高了信號傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力,,不受物料在傳輸帶上具體位置的影響,;選用精密集成儀表放大器AD623,數(shù)模轉換器AD977,信號放大精度高,,速度快,,系統(tǒng)輸入輸出信號均通過光電隔離器調(diào)理電路,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,;在電子電路設計和軟件設計上,,均采用濾波措施等。上述種種措施,,保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠,。試制系統(tǒng)通過試運行,工作穩(wěn)定可靠,,實現(xiàn)了提出的研制主要技術參數(shù),。